Структурни части от силициев карбид, свързани с нитрид
1. Нашите мебели за пещи от силициев карбид, свързани с нитрид, имат отлични механични свойства при висока температура и химическа стабилност.
2. Нашите продукти от силициев карбид, свързани с нитрид, имат отлична устойчивост на корозия.
3. Нашите продукти от силициев карбид, свързани с нитрид, са устойчиви на износване.
- STARLIGHT
- Шенянг, Китай
- Въз основа на количеството, поръчано от продукта
- 500 т/година
детайли
Въведение на Структурни части от силициев карбид, свързани с нитрид:
Нашите мебели за пещи от силициев карбид, свързани с нитрид, са керамичен композитен материал с отлична устойчивост на термичен удар, който може да издържи на бързи температурни промени без напукване или счупване.
Благодарение на уникалната структура на мебелите за пещи от силициев карбид, свързани с нитрид, повърхността им често образува плътен оксиден филм, който може ефективно да предотврати по-нататъшна ерозия на корозивни среди и да подобри експлоатационния живот на частите със специална форма.
Продуктите от силициев карбид, свързани с нитрид, се използват широко във високотемпературни пещи, десулфуризация и денитрификация, машини, стомана, цветни метали, химически строителни материали и други индустрии, с енергоспестяване, опазване на околната среда, устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия и много други предимства.
Предимства на мебелите за пещи от силициев карбид, свързани с нитрид:
1. По-дълъг експлоатационен живот
2. Отлична устойчивост на корозия
3. Опазване на околната среда
4.Енергоспестяване
5. Стабилни химични свойства
6.Отлична устойчивост на износване
Иновативни приложения на структурни части от силициев карбид, свързани с нитрид
Структурните части от силициев карбид, свързани с нитрид, се появиха като усъвършенствани инженерни материали, съчетаващи устойчивостта на висока температура на силициевия карбид, свързан с нитрид, с изключителната твърдост и устойчивост на износване на силициевия карбид. Тази синергия осигурява превъзходна устойчивост на термичен удар, механична якост и устойчивост на корозия, което ги прави идеални за екстремни индустриални среди.
В металургията структурните части от силициев карбид, свързани с нитрид, като облицовки на пещи и ролки, издържат на температури над 1500°C, което значително повишава дълготрайността на оборудването. Химическата промишленост използва тези композити в реактори и уплътнения поради тяхната стабилност в корозивни среди. Секторът на възобновяемата енергия се възползва от ниското им топлинно разширение в пещите за полисилициеви блокове, осигурявайки прецизност при производството на слънчеви клетки.
Нововъзникващите приложения включват производство на полупроводници, където продуктите от силициев карбид, свързани с нитрид, служат като устойчиви на плазма компоненти в системи за ецване, подобрявайки добива на чипове чрез висока чистота и устойчивост на ерозия. Авиокосмическите инженери също изследват техните олекотени свойства за следващо поколение турбинни компоненти.
С напредъка в синтероването и прецизната машинна обработка, структурните части от силициев карбид, свързани с нитрид, са готови да направят революция в приложенията с високо напрежение и висока температура, като стимулират иновациите в секторите на напредналото производство, енергетиката и електрониката. Тяхната гъвкавост подчертава нарастващата им роля в създаването на устойчиви и ефективни промишлени решения.
За нас
Разположена във важната база за производство на промишлено и модерно оборудване в Китай - Шенянг, провинция Ляонин, Шенян звездна светлина Разширено Керамика Co., ООД., е първокласен дизайн, иновации в научноизследователска и развойна дейност, стабилно качество, огромен капацитет на най-добрите в света предприятия за производство на нови SiC суровини и продукти, продуктите се изнасят в повече от 20 страни и региони в чужбина. През годините компанията се придържа към целостта на бизнес философията, за да предостави на клиентите най-доброто качество на услугата.
маркировката на продукта
Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)